Visoko punilo plastično paralelno dvostruki vijak za recikliranje i stroj za granulaciju

Sirovina i prednosti:

Paralelni dvostruki vijni ekstruderi naširoko se koriste u punjenju, miješanju, modifikaciji, ojačanju gumenih i plastičnih i inženjerskih smola, kao i u tretmanu devolazacije kloriranih polipropilena i smola apsorbiranja vode; Ekstruzija razgradive masterbatch, polimidirane polimerizacije poliamidne i reakcije dodavanja poliuretana; Granulacija ugljičnog praha i magnetskog praha, priprema izolacijskih materijala, materijala za omotače za kablove, niski dim i nisko halogeno plamen retardantni PVC kabelski materijali i razni materijali za umrežavanje silana. Mali se modeli uglavnom koriste za znanstvena istraživanja i podučavanje.

Kapacitet: 100-1500kg/h


Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

Glavni parametar

Vijak
● Uklada se s Hopperom za hranjenje ekstrudera kako bi se ostvarila automatska kontrola.

Vijak
Hranjivač

Hranjivač
● Materijal spremnika: nehrđajući čelik; Metoda hranjenja: unošenje vijaka; Upravljač dovoda: Kontrolira pretvarač.

Stroj za ekstruder
● Vijak i cilindar prihvaćaju strukturu "građevnog bloka", koja ima dobru zamjenjivost i može se koristiti u bilo kojoj kombinaciji prema različitim tehnikama obrade materijala; Cilindar je izrađen od nitriranog čelika i bimetalnih materijala, koji su otporni na habanje i.
● Otpor korozije i produženi radni vijek; Komponente s navojem izrađene su od nitriranog čelika čelika i čelika velike brzine, a krivulje su dizajnirane s računalnim dizajnom, u kombinaciji s jedinstvenim tehnikama obrade, kako bi se osigurale normalne zube radnog presjeka s navoja.
● Površinski klirens i dobro samočišćenje; Posebno dizajnirana metoda povezivanja i uređaj za prijenos pojačavaju čvrstoću navojnih komponenti i jezgrenih osovina, postižući jednoličnu disperziju materijala, dobar učinak miješanja i plastilizacije i histerezu materijala.
● Svrha kratkog vremena zadržavanja i visoke učinkovitosti prenošenja.

Stroj za ekstruder
Mjenjač ekrana

Mjenjač ekrana
● Različiti izmjenjivači zaslona zadovoljavaju potrebe različitih kupaca.

Uglavnom imamo tri načina rezanja peleta:
1. Sustav rezanja vode.
2. Sustav rezanja niti.
3. Sustav rezanja podvodnih niti.
Na temelju različitih karakteristika materijala, preporučit ćemo različite metode rezanja.

1. Sustav rezanja vode

● Sustav rezanja prihvaća za rezanje vodenog prstena za ekstruzijsku matricu, što može osigurati savršen izgled čestica.

Stroj za uklanjanje centrifugalnog

Stroj za uklanjanje centrifugalnog

● Ovaj stroj ima mnogo prednosti, kao što su visoki stupanj dehidracije, mala potrošnja energije, visoka učinkovitost, visoki stupanj automatizacije i uvelike smanjuje intenzitet rada. Dehidracija je čista, a također može oprati mikro pijesak i male sundere u PLA -u.

2. Sustav rezanja niti

● Za neke materijale s visokom viskoznošću, kao što je PP, preporučujemo upotrebu metode rezanja trake.

3. Underwater Stand Sing Sustav

Sustav rezanja podvodnih postolja
● Prikladno za materijale s visokim topljenjem, poput PET i PP i tako dalje.

● Sušenje zračnog cjevovoda

Voda na površini peleta isparava se načelom prijenosa zračnog plinovoda, a sušene pelete prevozi u spremnik za prikupljanje, zatim za daljnje obradu.

Sušenje zračnog plinovoda
Električni upravljački sustavi

Električni upravljački sustav

● PLC Automatska kontrola

Dijagram materijala

Visoko punilo plastično paralelno dvostruko vijak za recikliranje i granulacijska linija stroj3
Visoko punilo plastično paralelno dvostruko vijak za recikliranje i granulacijska linija stroj1
Visoko punilo plastično paralelno dvostruko vijak za recikliranje i granulacijska linija stroj2
Visoko punilo plastično paralelno dvostruki vijak za recikliranje i stroj za granulaciju

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je